Технология и характеристики фланцев высокого давления

Существует три типа уплотнений фланцев высокого давления: плоское уплотнение, применимое к нетоксичным средам низкого давления;  Вмятное и выпуклое уплотнение, подходящее для немного более высокого давления;  Шиповое уплотнение, применимое к легковоспламеняющимся, взрывоопасным, токсичным средам и высокому давлению.  Фланцевая прокладка высокого давления имеет узкую ширину контакта с уплотнением (линейный контакт) и высокую точность обработки уплотнения и прокладки.  Обычные цельные фланцы имеют плоский сварочный фланец и сварочный фланец. 
 В высоковольтных устройствах и трубопроводах линзы или другие формы металлических прокладок изготовлены из меди, алюминия, стали № 10 и нержавеющей стали.  Фланец высокого давления имеет плохую жесткость и подходит для случаев, когда давление P составляет менее 4 МПа.  Фланец высокого давления, также известный как высокошейный фланец, имеет хорошую жесткость и подходит для температуры высокого давления.  Фланец высокого давления - это кольцо, которое вызывает пластическую деформацию и имеет определенную прочность. 
 Производитель фланцев высокого давления считает, что нити малого диаметра низкого давления соединяют фланец, сварные фланцы большого диаметра высокого и низкого давления, толщина фланца при разных давлениях и диаметр и количество соединительных болтов различны.  Прокладки в основном вырезаны из неметаллической пластины или изготовлены профессиональными производителями в соответствии с заданными размерами, их материалы включают асбестовую резиновую пластину, асбестовую пластину, полиэтиленовую пластину и так далее.  Металлические прокладки, изготовленные из металлических пластин, покрытых неметаллическими материалами, такими как асбест (белый железо, нержавеющая сталь);  Кроме того, проволочные прокладки изготовлены из тонких стальных лент и асбестовых полос. 
 Производитель фланцев высокого давления считает, что сварочный фланец высокого давления относится к фланцу с стыковым соединением шеи и переходом с круглыми трубами и стыковым соединением.  Сварочный фланец производится и применяется в производстве и применении в соответствии с определенными принципами и принципами, чтобы гарантировать его правильное использование и обеспечить выдающуюся прикладную ценность и эффект.  Сварные фланцы подходят для трубопроводов с большими колебаниями давления или температуры, или для трубопроводов с высокой температурой, высоким давлением и низкой температурой, а также для трубопроводов с дорогой, легковоспламеняющейся и взрывоопасной средой. 
 Технические условия фланцев высокого давления: 
 Многие фланцы высокого давления соединяются сваркой.  Поэтому, чтобы улучшить качество сварки, на краю и конце фланца открывается наклон под определенным углом.  Толщина, угол, диапазон отклонений, масса поверхности и механические свойства краевых разделов примерно такие же, как у распределительных труб.  Для удобства сварки стальная ступень трубы такая же, как и стальная ступень соединительной трубы. 
 Все фланцы высокого давления требуют обработки поверхности.  После пескоструйной обработки покрытие оксидом железа на внутренней и внешней поверхности наносится антикоррозионным покрытием.  Это делается для облегчения транспортировки, предотвращения коррозии и окисления. 
 3. Упаковка арматуры для малогабаритных трубопроводов требует изготовления деревянных ящиков объемом около 1 м3.  Фланец в упаковке не должен превышать 1 тонны.  Стандарт допускает комплекты, но общий вес обычно меньше 1 тонны. 
 Компоненты не очевидны во всем продукте, трубопроводе или машине, но фланцы играют очень важную роль.  В будущем, с развитием материалов и технологий фланца, производительность фланца будет дополнительно улучшена, чтобы обеспечить стабильность работы.